%ー9262106230702306ーー○△ーー水%ー◎◎○ーー◎○11303218042280822801112008%ーー◎○△水塩水硫酸硝酸排水部材・産業資材*数値は測定値であり保証値ではありません。※1) 試料両端にソケットを取付けたパイプを引張試験機にセットし、毎分10mmの速度で引っ張った時、パイプが破断するまでの最大荷重時伸び率％※2）試料両端にソケットを取付けたパイプを引張試験機にセットし、毎分100mmの速度にて、口径別の変位率で片振り変位を500回繰り返す。 疲労後、毎分10mmの速度にて引張試験を行い許容歪み％を測定。※3）原料シートで1000時間実施。（照射及び噴霧条件102分間の照射、続いて18分間の照射及び噴霧）ブラックパネル温度63℃。※4）試料を満水状態にして恒温槽にて-20℃×72時間放置し膨張による試料の割れ及び、ひびの有無を確認。※5）試料を水平状態にして支持治具で固定し、一定の支持間隔を変化させて試料のたわみ量（H）を測定。※6）試料の両端を密封しエアーを抜き、水圧0.15MPaを10分かけ、水漏れの有無を確認。※排水専用です。給水及び水圧のかかる場所ではご使用できません。09試験項目引 張線荷重破 裂耐候性凍 結水平たわみ水圧耐薬品性試験項目引 張線荷重破 裂疲 労耐候性凍 結水平たわみ水圧耐薬品性単 位φ3062.9MPa1.29φ30水無mm500L800L試験液塩水硫酸硝酸水酸化ナトリウム単 位φ7590.80.73MPa25φ75水無水有水無水有水無水有水無水有水無水有500L1000L1300L1500Lmm21385781試験液水酸化ナトリウムBFP型（呼び径）φ4065.6割れ及び、ひび等異常無し1.10割れ及び、ひび等異常無し割れ及び、ひび等異常無しφ40水有水無水有割れ及び、ひび等異常なし濃度（wt%）蒸留水10303030BFP型（呼び径）φ100φ125104.9100.9割れ及び、ひび等異常無し0.120.233030割れ及び、ひび等異常無し割れ及び、ひび等異常無しφ100φ12578314810574濃度（wt%）蒸留水10303030φ5061.01.11φ50水無水有結果φ150φ20096.392.90.270.283525φ150φ20015234010129割れ及び、ひび等異常なし508512224977結果試験方法社内規格※1JIS K6741JIS K6330-2社内規格※3社内規格※4社内規格※5社内規格※6※その他耐薬品性について、P.61「耐薬品性データ」参照試験方法社内規格※1JIS K6741JIS K6330-2社内規格※2社内規格※3社内規格※4社内規格※5社内規格※6※その他耐薬品性について、P.61「耐薬品性データ」参照■ 性能
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